یہاں اس کی اہم خصوصیات ہیں:
1. ہائی پاور اور ہائی کرنٹ آؤٹ پٹ
بڑی طاقت: عام طور پر سینکڑوں کلو واٹ سے لے کر کئی میگاواٹ (میگاواٹ) تک کی آؤٹ پٹ ڈی سی پاور سے مراد ہے، جس میں آؤٹ پٹ کرنٹ ہزاروں سے دسیوں ہزار ایمپیئرز تک پہنچتا ہے، اور وولٹیج دسیوں وولٹ سے لے کر ہزاروں وولٹ تک ہوتی ہے۔
کم وولٹیج، ہائی کرنٹ: یہ سب سے عام خصوصیت ہے۔ بہت سے الیکٹرو کیمیکل عملوں (جیسے الیکٹرولیسس اور الیکٹروپلاٹنگ) کو نسبتاً کم ڈی سی وولٹیجز (دسیوں سے سینکڑوں وولٹ) پر بھاری کرنٹ (ہزاروں سے دسیوں ہزار ایمپیئرز) کی ضرورت ہوتی ہے۔
2. اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت
انتہائی اعلیٰ تبادلوں کی کارکردگی: جدید ہائی پاور ریکٹیفائر کیبینٹ عام طور پر آئی جی بی ٹیز کو بنیادی سوئچنگ ڈیوائس کے طور پر استعمال کرتی ہیں، جس میں جدید پی ڈبلیو ایم (پلس وِڈتھ ماڈیولیشن) ٹیکنالوجی استعمال ہوتی ہے۔ تبادلوں کی مجموعی کارکردگی عام طور پر 95% سے زیادہ تک پہنچ جاتی ہے، یہاں تک کہ 98%-99% تک۔ اس کے نتیجے میں طویل مدت تک مسلسل کام کرنے والے آلات کے لیے اہم توانائی کی بچت ہوتی ہے، جس سے آپریٹنگ اخراجات میں کافی حد تک کمی واقع ہوتی ہے۔
ہائی پاور فیکٹر: ایڈوانسڈ پاور فیکٹر کریکشن (پی ایف سی) ٹیکنالوجی ان پٹ پاور فیکٹر کو 1 کے قریب لا سکتی ہے (مثال کے طور پر، >0.95)، پاور گرڈ پر ری ایکٹیو پاور کے اثرات کو کم کر کے، پاور سیکٹر سے جرمانے سے بچنا، اور گرڈ کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔
3. انتہائی اعلی استحکام اور وشوسنییتا
ہائی کرنٹ/وولٹیج اسٹیبلائزیشن کی درستگی: آؤٹ پٹ کرنٹ یا وولٹیج کو ±0.5% یا اس سے بھی کم قیمت کے اندر مستحکم کرنے کے قابل۔ یہ الیکٹرو کیمیکل رد عمل کے عمل اور مصنوعات کے معیار کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے بہت اہم ہے (مثال کے طور پر، پلیٹنگ کی یکساں موٹائی اور الیکٹرولائٹک مصنوعات کی پاکیزگی کو یقینی بنانا)۔
24/7 مسلسل آپریشن کی اہلیت: سخت صنعتی ماحول اور طویل مدتی بلاتعطل آپریشن کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، کلیدی اجزاء (جیسے آئی جی بی ٹیز، ریکٹیفائر ڈائیوڈز، اور ہیٹ سنکس) کا انتخاب اور مارجن بہت زیادہ ہیں۔
ایک سے زیادہ تحفظ کے طریقہ کار: جامع تحفظ کے افعال کی خصوصیات، بشمول:
اوورکرنٹ تحفظ
اوور وولٹیج پروٹیکشن
انڈر وولٹیج پروٹیکشن
زیادہ درجہ حرارت سے تحفظ (ریڈی ایٹر اور ٹرانسفارمر کا درجہ حرارت مانیٹر کرتا ہے)
فیز نقصان سے تحفظ
پانی کے دباؤ/بہاؤ کا تحفظ (واٹر کولڈ سسٹم کے لیے)
خرابی کی وجہ سے آلات کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لیے یہ تحفظات تیزی سے کام کرتے ہیں (مائیکروسیکنڈ یا ملی سیکنڈ)۔
4. عین مطابق کنٹرول اور ضابطے کی صلاحیتیں۔
ڈیجیٹل ذہین کنٹرول: بنیادی کنٹرولر عام طور پر ڈی ایس پی (ڈیجیٹل سگنل پروسیسر) یا پی ایل سی کا استعمال کرتا ہے، ایک سے زیادہ آپریٹنگ طریقوں (مستقل کرنٹ، مستقل وولٹیج، مستقل طاقت) کے درمیان درست نرم آغاز/اسٹاپ اور خودکار سوئچنگ کو فعال کرتا ہے۔
لچکدار مواصلاتی انٹرفیس: معیاری RS485 اور ایتھرنیٹ مواصلاتی انٹرفیس شامل ہیں، صنعتی پروٹوکول جیسے کہ موڈبس اور پروفیبس کو سپورٹ کرتے ہیں۔ اسے فیکٹری کے ڈی سی ایس یا SCADA سسٹم میں ریموٹ مانیٹرنگ، ڈیٹا کے حصول، اور مرکزی انتظام کے لیے آسانی سے ضم کیا جا سکتا ہے۔
آٹومیشن اور پروگرامنگ: ایک سے زیادہ عمل کے منحنی خطوط کو پہلے سے سیٹ کیا جا سکتا ہے، خود کار طریقے سے پیداوار کے آٹومیشن کو حاصل کرنے کے لئے مختلف مصنوعات یا عمل کے مراحل کے مطابق آؤٹ پٹ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنا.
5. طاقتور حرارت کی کھپت کی صلاحیت
اس کی بہت زیادہ طاقت کی وجہ سے، اندرونی نقصانات سے پیدا ہونے والی گرمی کافی ہے، جس سے گرمی کی کھپت کے نظام کو ڈیزائن کی ایک اہم خصوصیت بنتی ہے۔
بنیادی طریقہ کے طور پر واٹر کولنگ: زیادہ تر ہائی پاور ریکٹیفائر الماریاں بند لوپ پیور واٹر کولنگ یا ڈی ڈی ڈی ایچ ایچ پانی-کو-water" یا "hhh پانی-کو-ہوا." کے ثانوی کولنگ سسٹم کا استعمال کرتی ہیں یہ طریقہ انتہائی اعلی گرمی کی کھپت کی کارکردگی پیش کرتا ہے، ایک کمپیکٹ ڈھانچہ اور گیس کو داخل کرنے سے روکتا ہے۔ کابینہ
ایئر کولنگ: زبردستی ایئر کولنگ کو کچھ کم طاقت والے ایپلی کیشنز یا زیادہ سازگار ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن ہوا کی نالیوں کو صاف رکھا جانا چاہیے۔
6. سخت صنعتی ماحول کے لیے ڈیزائن
اعلی تحفظ کی درجہ بندی: کابینہ عام طور پر IP54 یا اس سے زیادہ تحفظ کی درجہ بندی پر فخر کرتی ہے، جو دھول اور سپلیش سے تحفظ فراہم کرتی ہے، اور مرطوب، دھول دار صنعتی ورکشاپ کے ماحول کو اپناتی ہے۔
سنکنرن مزاحم ڈیزائن: سنکنرن گیسوں والے ماحول میں، جیسے کیمیکل اور میٹالرجیکل صنعتوں میں، کابینہ کے مواد اور سطح کے علاج پر خصوصی توجہ دی جاتی ہے، جیسے کہ سٹینلیس سٹیل یا پاؤڈر کوٹنگ کا استعمال۔
مضبوط مخالف مداخلت کی صلاحیت: پاور الیکٹرانک آلات خود مداخلت کے ذرائع ہیں اور مداخلت کے لیے حساس ہیں۔ اس کا ڈیزائن بہترین برقی مقناطیسی مطابقت (EMC) پر فخر کرتا ہے، جو پاور گرڈ کے اتار چڑھاو اور دیگر فیلڈ آلات سے مداخلت کے خلاف مزاحمت کرتا ہے جبکہ پاور گرڈ میں اپنی ہارمونک آلودگی کو دباتا ہے۔
7. ماڈیولر اور بے کار ڈیزائن
ماڈیولر ڈھانچہ: بہت سے ہائی پاور ریکٹیفائر سسٹم متوازی طور پر جڑے ہوئے متعدد ریکٹیفائر ماڈیولز پر مشتمل ہوتے ہیں۔ اس ڈیزائن کے فوائد یہ ہیں:
دیکھ بھال میں آسانی: ایک ماڈیول کی ناکامی کو دوسرے ماڈیولز کے آپریشن کو متاثر کیے بغیر آن لائن تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
N+1 فالتو پن: ایک بیک اپ ماڈیول کنفیگر کیا جا سکتا ہے۔ جب کوئی کام کرنے والا ماڈیول ناکام ہو جاتا ہے، تو بیک اپ ماڈیول خود بخود سنبھال لیتا ہے، جس سے سسٹم کی دستیابی اور بھروسے میں بہتری آتی ہے۔
لچکدار پاور توسیع: پیداوار کی ضروریات کے مطابق نظام کی صلاحیت کو بڑھانے کے لیے ماڈیولز کو آسانی سے شامل کیا جا سکتا ہے۔