سلور الیکٹرولیٹک ریکٹیفائر کابینہ

سلور الیکٹرولائٹک ریفائننگ خام چاندی کو اینوڈ کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ الیکٹرولائٹک ریکٹیفائر کیبنٹ سے براہ راست کرنٹ چاندی کے نائٹریٹ الیکٹرولائٹ پر مشتمل الیکٹرولائٹک سیل سے گزرتا ہے، جس کی وجہ سے خام چاندی کا انوڈ تحلیل ہوتا ہے اور خالص چاندی کیتھوڈ پر جمع ہوتی ہے۔ یہ چاندی کو صاف کرنے کے اہم طریقوں میں سے ایک ہے۔ سلور الیکٹرولائٹک ریکٹیفائر کا سامان سلور الیکٹرولیٹک ریفائننگ کے عمل میں ایک اہم سامان ہے، اور اس کی مطابقت چاندی کے الیکٹرولیسس کے معیار اور بجلی کی کھپت کی لاگت کو بہت زیادہ متاثر کرتی ہے۔ ریکٹیفائر آلات کے ایک مکمل سیٹ میں ایک ریکٹیفائر کیبنٹ، ڈیجیٹل کنٹرول کیبنٹ، ریکٹیفائر ٹرانسفارمر (کیبنٹ کے اندر نصب)، ڈی سی سینسرز (کیبنٹ کے اندر نصب) وغیرہ شامل ہیں۔ یہ عام طور پر الیکٹرولائٹک سیل کے قریب گھر کے اندر نصب ہوتا ہے، خالص پانی سے ٹھنڈا ہوتا ہے، اور اس کا ان پٹ وولٹیج 380V ہوتا ہے۔

سلور الیکٹرولیسس کے لیے تھائرسٹر درست کرنے والا آلات کا تعارف

I. درخواستیں

ریکٹیفائر کیبنٹ کا یہ سلسلہ بنیادی طور پر الوہ دھاتوں جیسے ایلومینیم، میگنیشیم، مینگنیج، زنک، تانبا، اور سیسہ کے ساتھ ساتھ کلورائیڈ نمکیات کے برقی تجزیہ میں مختلف قسم کے ریکٹیفائر آلات اور خودکار کنٹرول سسٹمز کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اسے اسی طرح کے بوجھ کے لیے بجلی کی فراہمی کے طور پر بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

II مرکزی کابینہ کی خصوصیات

1. الیکٹریکل کنکشن کی قسم: عام طور پر ڈی سی وولٹیج، کرنٹ، اور گرڈ ہارمونک رواداری کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے، جس میں دو اہم زمرہ جات ہیں: ڈبل اسٹار اور تھری فیز برج، اور چھ پلس اور بارہ پلس کنکشن سمیت چار مختلف امتزاج۔

2. ہائی پاور thyristors کا استعمال متوازی اجزاء کی تعداد کو کم کرنے، کابینہ کے ڈھانچے کو آسان بنانے، نقصانات کو کم کرنے اور دیکھ بھال میں سہولت فراہم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

3. اجزاء اور تیزی سے فیوز ہونے والے تانبے کے بس بار خاص طور پر ڈیزائن کیے گئے گردش کرنے والے پانی کے سرکٹ پروفائلز کا استعمال کرتے ہیں تاکہ زیادہ سے زیادہ گرمی کی کھپت اور اجزاء کی عمر میں توسیع ہو۔

4. اجزاء کی پریس فٹنگ متوازن اور فکسڈ تناؤ کے لیے ایک عام ڈیزائن کو استعمال کرتی ہے، جس میں ڈبل موصلیت ہوتی ہے۔

5. اندرونی پانی کے پائپ درآمد شدہ مضبوط شفاف نرم پلاسٹک کی نلیاں استعمال کرتے ہیں، جو گرم اور سرد دونوں درجہ حرارت کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں، اور طویل خدمت زندگی کے ساتھ۔

6. اجزاء ریڈی ایٹر ٹونٹی سنکنرن مزاحمت کے لیے خصوصی علاج سے گزرتے ہیں۔

7. کیبنٹ مکمل طور پر CNC مشینی اور پاؤڈر لیپت ہے جو کہ جمالیاتی طور پر خوشنما ظاہری شکل میں ہے۔

8. الماریاں عام طور پر انڈور اوپن، نیم کھلی اور آؤٹ ڈور مکمل طور پر سیل شدہ اقسام میں دستیاب ہوتی ہیں۔ کیبل کے اندراج اور باہر نکلنے کے طریقے صارف کی ضروریات کے مطابق بنائے گئے ہیں۔

9. ریکٹیفائر کیبینٹ کا یہ سلسلہ ایک ڈیجیٹل انڈسٹریل کنٹرول ٹرگر کنٹرول سسٹم کو اپناتا ہے تاکہ سامان کو آسانی سے کام کر سکے۔

وولٹیج کی تفصیلات:

16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V

400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V

موجودہ تفصیلات:

300A 750A 1000A 2000A 3150A

5000A 6300A 8000A 10000A 16000A

20000A 25000A 31500A 40000A 50000A

63000A 80000A 100000A 120000A 160000A

سلور الیکٹرولیسس پاور سپلائی کا تعارف سلور الیکٹرولائٹک پاور سپلائیز عام طور پر چھوٹی ہوتی ہیں، مستقل کرنٹ ایڈجسٹ ڈی سی پاور سپلائیز۔ وہ یا تو thyristor ریکیفیکیشن یا ہائی فریکوئنسی ڈی سی پاور استعمال کر سکتے ہیں۔

مماثل ریکٹیفائر کیبنٹ لینا: KGHS-1000A/36V بطور مثال:

I. مین سسٹم فارم: بیلنسنگ ری ایکٹر کے ساتھ ڈبل سٹار تھریسٹر رییکٹیفیکیشن۔

II وولٹیج ریگولیشن کا طریقہ: تھائرسٹر فیز کنٹرولڈ وولٹیج ریگولیشن۔

III سامان کی فراہمی کی حیثیت (سنگل یونٹ)

سیریل نمبر آلات کا نام ماڈل کی تفصیلات مقدار کے ریمارکس

1 تھائرسٹر درست کرنے والا یونٹ KHS-1KA/36V 1 یونٹ

چہارم ریکٹیفائر کیبنٹ کنٹرول اور پروٹیکشن:

4.1 ریکٹیفائر کیبنٹ پیور واٹر کولنگ: ریکٹیفائر عناصر واٹر کولڈ ہیں۔ کولنگ پانی کا اہم پائپ سٹینلیس سٹیل کا پائپ ہے۔ ہر کابینہ میں ایک انلیٹ اور ایک آؤٹ لیٹ پائپ ہوتا ہے۔ تمام پانی کے سرکٹس ربڑ سے لگے ہوئے مضبوط پائپوں کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں۔ پانی کے سرکٹس کو بغیر رساو کے 0.1 ایم پی اے پانی کے دباؤ پر 30 منٹ کے ٹیسٹ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے، اور پائپوں کو الگ کرنا آسان اور تیز ہونا چاہیے۔

4.2 مین سرکٹ اوور وولٹیج تحفظ۔

4.3 تھائرسٹر عنصر کمیوٹیشن اوور وولٹیج آر سی جذب تحفظ۔

4.4 اوورکورنٹ تحفظ اور اوورلوڈ الارم۔

4.5 زیادہ درجہ حرارت سے تحفظ۔

4.6 زیر دباؤ تحفظ۔

4.7 فیڈ بیک منقطع غلطی سے تحفظ۔ جب موجودہ فیڈ بیک سگنل اوپن سرکٹ ہوتا ہے، تو موجودہ اسٹیبلائزیشن کنٹرول سسٹم خود بخود اوپن لوپ آپریشن میں بدل جاتا ہے۔

فنکشنل تفصیل

◆چھوٹا ڈمی لوڈ: حرارتی عنصر کا ایک حصہ اصل بوجھ کو تبدیل کرنے کے لیے منسلک ہوتا ہے، جب آؤٹ پٹ ریٹیڈ ڈی سی وولٹیج پر ہوتا ہے تو 10-20A کے ڈی سی کرنٹ کو یقینی بناتا ہے۔

◆ذہین تھرمل ریڈنڈنسی کنٹرول سسٹم: دو سی این سی کنٹرولرز تھرمل ریڈنڈنسی پورٹس کے ذریعے آپس میں جڑے ہوئے ہیں، بغیر کسی کنٹرول تنازعہ یا اخراج کے متوازی کنٹرول کو مربوط کرتے ہیں۔ ماسٹر اور غلام کنٹرولرز کے درمیان ہموار سوئچنگ۔

اگر ماسٹر کنٹرولر ناکام ہو جاتا ہے، تو بے کار کنٹرولر خود بخود اور بغیر کسی رکاوٹ کے ماسٹر کنٹرولر بننے کے لیے سوئچ کرتا ہے، حقیقی معنوں میں ڈوئل چینل تھرمل فالتو کنٹرول حاصل کرتا ہے۔ یہ کنٹرول سسٹم کی وشوسنییتا کو بہت بہتر بناتا ہے۔

◆سیملیس ماسٹر/ریڈنڈنسی سوئچنگ: باہمی تھرمل فالتو پن کے ساتھ دو ZCH-6 کنٹرول سسٹم کو دستی طور پر اس بات کا تعین کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے کہ کون سا کنٹرولر آقا کے طور پر کام کرتا ہے اور کون سا غلام کے طور پر۔ سوئچنگ کا عمل ہموار ہے۔

◆بے کار سوئچنگ: اگر کسی اندرونی خرابی کی وجہ سے ماسٹر کنٹرولر ناکام ہو جاتا ہے، تو بے کار کنٹرولر خود بخود اور بغیر کسی رکاوٹ کے سوئچ کر کے ماسٹر کنٹرولر بن جاتا ہے۔

◆پلس اڈاپٹیو مین سرکٹ: جب ایک چھوٹا سا ڈمی لوڈ مین سرکٹ سے منسلک ہوتا ہے، اور وولٹیج فیڈ بیک کا طول و عرض 5-8 وولٹ کی حد کے اندر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، ZCH-6 خود بخود پلس اسٹارٹ پوائنٹ، اینڈ پوائنٹ، فیز شفٹ رینج کو ایڈجسٹ کرتا ہے اور پلس ڈسٹری بیوشن کو مین سرکٹ کی ترتیب کو فیز فیز بنانے کے لیے ترتیب دیتا ہے۔ کسی دستی مداخلت کی ضرورت نہیں ہے، یہ دستی ٹیوننگ سے زیادہ درست ہے۔

◆پلس کلاک سلیکشن: پلس کلاک پوائنٹس کی تعداد کو منتخب کرکے، نبض مین سرکٹ فیز کے مطابق اور صحیح طریقے سے فیز شفٹ کر سکتی ہے۔

◆پلس فیز فائن ٹیوننگ: پلس فیز فائن ٹیوننگ کے ذریعے، نبض کو درست طریقے سے مین سرکٹ فیز شفٹ کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے، جس میں غلطی ≤1° ہے۔ فائن ٹیوننگ ویلیو رینج -15° سے +15° ہے۔

◆دو گروپ پلس فیز ایڈجسٹمنٹ: دالوں کے پہلے اور دوسرے گروپوں کے درمیان مرحلے کے فرق کو تبدیل کرتا ہے۔ ایڈجسٹمنٹ ویلیو صفر ہے، اور دالوں کے پہلے اور دوسرے گروپ کے درمیان فیز کا فرق 30° ہے۔ ایڈجسٹمنٹ ویلیو رینج -15° سے +15° ہے۔

◆چینل 1F کو موجودہ تاثرات کے ایک گروپ کے طور پر نامزد کیا گیا ہے۔ چینل 2F کو موجودہ تاثرات کے دو گروپوں کے طور پر نامزد کیا گیا ہے۔

◆خودکار کرنٹ شیئرنگ: ZCH-6 دستی مداخلت کے بغیر موجودہ فیڈ بیک انحراف کی بنیاد پر خود بخود ایڈجسٹ ہوجاتا ہے۔ ◆ سیملیس سوئچنگ: سوئچنگ کے دوران پاور آؤٹ پٹ میں کوئی تبدیلی نہیں ہوتی۔

◆ایمرجنسی اسٹاپ فنکشن: ایف ایس ٹرمینل کو 0V ٹرمینل تک مختصر کرنا ZCH-6 کو فوری طور پر محرک دالیں بھیجنے سے روکتا ہے۔ ایف ایس ٹرمینل کو تیرتے ہوئے چھوڑنا ٹرگر پلس بھیجنے کی اجازت دیتا ہے۔

◆سافٹ اسٹارٹ فنکشن: جب ZCH-6 کو آن کیا جاتا ہے، خود ٹیسٹ کے بعد، آؤٹ پٹ آہستہ آہستہ سیٹ پوائنٹ آؤٹ پٹ پر چڑھ جاتا ہے۔ معیاری نرم آغاز کا وقت 5 سیکنڈ ہے۔ مرضی کے مطابق وقت سایڈست ہے.

◆زیرو ریٹرن پروٹیکشن فنکشن: جب ZCH-6 کو آن کیا جاتا ہے، خود ٹیسٹ کے بعد، اگر سیٹ پوائنٹ صفر نہیں ہے، تو کوئی ٹرگر پلس آؤٹ پٹ نہیں ہے۔ جب سیٹ پوائنٹ صفر پر واپس آجاتا ہے تو نارمل آپریشن دوبارہ شروع ہوتا ہے۔

◆ZCH-6 سافٹ ویئر ری سیٹ: ZCH-6 کو سافٹ ویئر پروگرام کمانڈ پر عمل کرکے دوبارہ ترتیب دیا جاتا ہے۔

◆ZCH-6 ہارڈ ویئر ری سیٹ: ZCH-6 ہارڈ ویئر کے ذریعے دوبارہ ترتیب دیا گیا ہے۔

◆فیز شفٹ رینج سلیکشن: رینج 0～3. 0: 120°، 1: 150°، 2: 180°، 3: 90°

◆مستقل پیرامیٹر کی بچت: ZCH-6 CNC کنٹرولر کے کنٹرول پیرامیٹرز میں ایڈجسٹمنٹ رام میں محفوظ ہوتی ہیں اور بجلی کی بندش کے دوران ضائع ہو جاتی ہیں۔ ایڈجسٹ شدہ کنٹرول پیرامیٹرز کو مستقل طور پر محفوظ کرنے کے لیے: ① بچت کو فعال کرنے کے لیے SW1 اور SW2 کے 1-8 بٹس کو آف، آف، آف، آف، آف، آف، آن، آف، آف پر سیٹ کریں۔

②مستقل پیرامیٹر سیونگ فنکشن کو فعال کریں۔ ③ بچت کو غیر فعال کرنے کے لیے SW1 اور SW2 کے 1-8 بٹس کو آف پر سیٹ کریں۔

◆پی آئی ڈی پیرامیٹر آٹو ٹیوننگ: کنٹرولر لوڈ کے لیے بہترین الگورتھم حاصل کرنے کے لیے لوڈ کی خصوصیات کو خود بخود پیمائش کرتا ہے۔ یہ دستی ایڈجسٹمنٹ سے زیادہ درست ہے۔ خاص بوجھ کے لیے جہاں لوڈ کی خصوصیات انتہائی متغیر اور لوڈ کی حالتوں سے متعلق ہیں، پی آئی ڈی ٹیوننگ دستی ہونی چاہیے۔

◆پی آئی ڈی کنٹرولر کا انتخاب:

PID0: متحرک تیز پی آئی ڈی، مزاحمتی بوجھ کے لیے موزوں۔

پی آئی ڈی 1: درمیانی رفتار پی آئی ڈی، بہترین مجموعی خودکار ایڈجسٹمنٹ کارکردگی کے ساتھ، مزاحمتی-کیپسیٹیو اور مزاحمتی-آمائشی بوجھ کے لیے موزوں ہے۔

پی آئی ڈی 2 اعلی جڑتا کے ساتھ کنٹرول شدہ اشیاء کے لیے موزوں ہے، جیسے کیپسیٹیو بوجھوں کا وولٹیج ریگولیشن اور انڈکٹیو بوجھ کا موجودہ ریگولیشن۔

پی آئی ڈی 3 سے پی آئی ڈی 7 دستی پی آئی ڈی کنٹرولرز ہیں، جو P، I، اور D پیرامیٹر کی قدروں کو دستی ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتے ہیں۔

پی آئی ڈی 8 اور پی آئی ڈی 9 خصوصی بوجھ کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنائے گئے ہیں۔